Уплотнения технологических отверстий для эмалированных стальных котлов
Исходное положение
Эмаль в эмалированных реакторах и ректорах смешения чувствительны к ударам и толчкам.
Удары и толчки могут легко отколоть эмаль, что часто приводит к дорогостоящему ремонту или переэмалировке всего котла.
Особенно чувствительны внутренние стороны технологических, загрузочных отверстий, а также отверстий отбора проб, так как при работах с открытой крышкой невозможно избежать возможности ударов или толчков.
С целью сокращения опасности для котла до сих пор использовали различные конструкции (например, как на рис. 1) или подобного вида.
Между отверстием (1) и крышкой (2) находится эмалированное стальное промежуточное кольцо(3), которое уплотнено с двух сторон прокладками (4) в соответствии с выносным элементом „ A “ со стороны штуцера и со стороны крышки.
Минусы данного исполнения следующие:
- Эмалированные стальные промежуточные кольца также чувствительны к названным проблемам и могут сами прийти в негодность,
- Нет защиты внутренней стороны штуцера,
- При воздействии вакуума верхняя прокладка изгибалась и переставала обеспечивать герметичность,
- Требовалась частая замена верхней прокладки при частом открывании крышки (отбор проб, загрузка основных материалов и добавок).
Для устранения данных описанных минусов IDT предлагает умное решение, обходящееся без промежуточных колец и прокладок с обеих сторон, функционирующее на 100% и высокогерметично.
Решение проблемы
Основные элементы нового исполнения уплотнения – основа (5) с пазом выполненным на внутренней облицовке и сделанным в нем фартуке (6).
Основа и фартук состоят из токопроводного Hostaflon ®- TFM 4220 (на молекулярном уровне модифицированного фторопласта с великолепными техническими характеристиками).
Основа на верхней и нижней сторонах имеет профиль для герметизации жидкости. Двусторонний паз вида «ласточкин хвост» служит для установки уплотнительного кольца (7).
Эти кольца служат герметичности по отношению к газам и состоят из эластичного материала ( FPM ) во фторопластовой оболочке или без нее.
Обод из нержавеющей стали, изготовленный под определенные условия эксплуатации (8), препятствует выдуву при подаче внутреннего давления в соответствии с требованиями эксплуатации автоклавов.
Высота обода составляет ок. 70 % толщины основы, ее толщина – более 2,5 мм.
На внешней стороне обода располагаются серьги для фиксации уплотнения к штуцеру емкости, они предотвращают возможные утечки, связанные со сдвигами уплотнения, а также снимают статическое напряжение.
Исполнение уплотнения может быть как для круглых, так и овальных штуцеров.
Сферы эксплуатации
- Макс . рабочее давление 10 атм.
- Макс. рабочая температура ок. 200 ° C
- Фланцы чувствительные к напряжению
- Агрессивные и токсичные среды в газообразном и жидком состоянии
- Фармакологическая и химическая промышленность
- Циклические режимы производства (смена температуры и давления)
Свойства
- Почти универсальная стойкость к химикатам и растворителям
- Армированное уплотнение, соответствующее правилам безопасности, устойчивое на выдув
- Уплотняет и защищает технологические, загрузочные отверстия, а также отверстия отбора проб и внутреннюю сторону штуцера от повреждений
- Предотвращает дорогостоящий ремонт или переэмалировку всего котла, экономит на использовании дорогих эмалированных промежуточных колец и часто заменяемых прокладках
- Опыт свидетельствует о долговременном сроке службы (2,5 года) даже при эксплуатации в тяжелых условиях (частом открытии и закрытии крышки – 3 раза в неделю)
- Не допускают загрязнения продукта, не вредят здоровью
- электропроводны ( отвод статического напряжения )
- без использования асбеста
Рекомендации по монтажу
- Установить уплотнение между чистыми, сухими обезжиренными фланцами
- Мин . Удельное давление 5 Н / мм2
- Ступенчато 50 %, 75 % и 100 % затянуть крест-накрест болты до конечного момента затяжки. Проверять и дозатягивать все болты, пока все они не будут затянуты до нужного момента.
Необходимо придерживаться рекомендаций по затяжке и дозатяжке производителя эмалированных котлов.
Деталь подчиняется своду правил эксплуатации автоклавов.
Данные сведения соответствуют нынешнему состоянию наших знаний и дают инфорацию о наших продуктах и возможностях их применения. Но они не должны рассматриваться как точное свидетельство их качеств или их конкретного применения. Следует, например, учитывать правовую охрану результатов умственного труда в экономике. Высокое качество мы гарантируем в рамках наших общий условий продаж.
Правила техники безопасности / горючесть
При перегреве (свыше 400 ° C ) материала Hostaflon ®- TFM возникают вредные продукты распада, в основном в форме фтор-водородных соединений.
Поэтому следует учесть правила техники безопасности (см. проспект „ Hostaflon ® данные по технике безопасности типов сырья и правила техники безопасности для переработки “, KS 613).
Hostaflon®-TFM плохо воспламеняется .
В соответствии Limiting - Oxygen - Index - Test значение LOI составляет 95 (т.е. лишь в атмосфере, содержащей более 95% кислорода, материал может воспламениться).